CNC-masines binne in krêftich wurkhynder as it giet om it útfieren fan in ferskaat set fan yngenieur- en fabrikaazjeprosessen.Fan ynjeksjefoarmjen fan plestik flessen oant it ferwurkjen fan aerospace-komponinten - d'r is neat dat in CNC-masine net kin berikke.Apparatuer lykastabletop milling masineskin ien-handedly leverje ekonomyen fan skaal, wêrtroch't se in ûnmisber elemint fan jo workshop.

Sjoen syn veelzijdigheid kin it lykwols betiizjend wêze om te witten wannear't jo hokker ark moatte brûke by it betsjinjen fan in CNC-masine.Gelokkich hawwe wy in wiidweidige hantlieding oer it kiezen fan de juste ferwurkingsark.

1. Beoardielje de besteande opset

Foardat jo klear binne om wizigingen oan jo CNC-masine te meitsjen, begjin mei it evaluearjen fan jo besteande arkopset.Test it funksjonearjen fan 'e masines om te sjen oft se de winske resultaten kinne leverje.Sjoch foar eventuele prestaasjeshiaten en map se oan 'e libbensduur fan' e masine.Utfiere kostenanalyse fan it brûken fan de hjoeddeistige masines en ark tsjin de kosten fan it ferfangen se.

It wichtichste, neist it ûndersiikjen fan jo CNC-masine, mjit de feardigens fan 'e operator en har oerienkommende ûnderfining om in mear holistyske útsjoch te hawwen.Yn guon gefallen kinne har feardigens de grutste beheining wêze dy't jo produksjekapasiteit beheint.Hjirtroch kinne jo nije mooglikheden ûntdekke binnen jo besteande flieropset gewoan troch jo operator te upgrade!

2. Part Design en kompleksiteit

Dielûntwerp, grutte en kompleksiteit binne guon fan 'e wichtichste kontrolearjende faktoaren dy't it gebrûk fan bepaalde CNC-masjine-ark oer de oaren diktearje.

As jo ​​wurkje oan ienfâldiger ûntwerpen, kinne jo fêsthâlde oan wat sa basis as in draaibank.As jo ​​​​lykwols dielen produsearje foar krityske yndustry lykas definsje, automotive,medisinen, en aerospace, jo meie hawwe gjin marzje foar flater.As resultaat kinne se heul avansearre CNC-frezenmasines fereaskje om gruttere krektens, betrouberens en werhelling te behâlden.

Dizze masines binne faak kompatibel mei in breed oanbod fan spindles dy't dielen kinne snije, boarje, foarmje, draaie of manoeuvre oer meardere assen.

3. Aard fan Raw Material

Wylst dielûntwerp en kompleksiteit de definitive ôfwurking fan it wurkstik oanbelanget, bepaalt de aard fan 'e grûnstof de fereaske hynstekrêft, spindelsnelheid, koppel en arktype tidens it ferwurkingsproses.Fansels soe de muoite dy't giet yn it snijen fan aluminium net itselde wêze dat nedich is by it snijen fan ferhurde stiel.CNC-masjine-ark kin wurkje oan hast alle materialen, fariearjend fan hout oant titanium.

Kies dus in ark dat de rigiditeit fan it materiaal oanfolje en in goede hoemannichte tolerânsje biedt om prestaasjes, duorsumens, presyzje en draachkapasiteit te behâlden.Njonken de fysike eigenskippen fan it feed spylje de snijbetingsten ek in ynfloedrike rol yn it ferwurkjenproses.

4. Soart CNC Control System

Wylst jo de juste ark foar jo CNC-masine kieze, moatte jo it ek oerienkomme mei de juste set fan CNC-kontrôles.En dit is wêr't it CNC-kontrôlesysteem yn 'e foto komt.Jo CNC-kontrôlesysteem is in krêftige terminal dy't alles kin útfiere, fan automatisearring oant it wikseljen fan ark oant it feroarjen fan as by produksje.

Yn stee fan te regeljen foar in grut, fancy-útsjocht skerm dat minimale wearde biedt, prioritearje funksjes lykas betrouberens, softwarestabiliteit, brûkerfreonlikens en effektiviteit fan it kontrôlesysteem.

5. Gemiddelde kosten per diel

Gewoan ynvestearje yn in djoere of hege-wearde CNC masine net garandearje dat jo sille meitsje instant winst.Itselde jildt oarsom ek.

Om út te finen oft it produksjeproses eins winst makket, moat men de kosten per diel sekuer berekkenje, dy't de fariabele, fêste enferburgen kostendy't yn it spul komme.

De fêste kosten kinne wêze yn 'e foarm fan inisjele kapitaal ynvestearring, masine ôfskriuwing wearde, rinte op lieningen, ensfh Oan' e oare kant, de bewegende komponint omfiemet de materiaal kosten, arbeid kosten, ûnderhâld kosten, apparatuer servicing kosten, reserve diel kosten, tooling kosten, ensfh.

Uteinlik kinne de ferburgen kosten alle monetêre as net-finansjele ferliezen wêze, lykas minne effisjinsje, fertrage syklustiden, prestaasjesprobleem, flaters, dy't jo ûnderste line kinne sear meitsje.

6. Romte beskikber op 'e flier

As jo ​​​​klear binne om in nije CNC-frezemasine in diel fan jo workshop te meitsjen, moatte jo it bedrach fan romte beoardielje dat it sil ynnimme.Maksimalisearjen fan gebrûk fan flierromte, minimalisearjen fan fysike beweging fan guod as operators, streamlining fan materiaalstream, chipferwidering, beskikberens fan stroomfoarsjenning, en romte foar fierdere útwreiding binne in pear oerwegingen dy't helpe by it behearen fan feiligens, effisjinsje en produktiviteit.

Ofslutende tinzen

It kiezen fan it juste CNC-ferwurkingsark is de basis fan it sukses fan in projekt.Wyd dêrom de tiid en muoite om de projekteasken te begripen en kies dêrop in ark.De "perfekte fit" sil jo hegere effisjinsje jaan, ferbettere wurkkwaliteit, ferbettere krektens en grutter profitabiliteit.

Fertroud wurde mei de ark en har funksjonaliteit kin in geweldige start wêze om in ynformearre beslút te nimmen by it selektearjen fan it masine-ark foar de taak.